Технология применения самоклеящихся виниловых пленок

Рекомендации по работе

	Использование самоклеящихся виниловых пленок
	Нанесение аппликаций
	Основы, требующие особого внимания при нанесении аппликаций
	Подготовка поверхностей при нанесении аппликаций
	Нанесение изображений на автомобили
	Техника удаления

Использование самоклеящихся виниловых пленок

ХРАНЕНИЕ

Рулоны пленок следует хранить в вертикальном положении в заводской упаковке до тех пор, пока не возникнет необходимость в их использовании. Разворачивать рулоны до момента их использования не желательно. Если рулоны длительное время хранить лежа, на них могут появиться вмятины, уплотнения, белесые пятна и нарушения равномерности клеевого слоя.

Идеальными условиями для хранения являются обычные условия помещений: температура + 20 °С, относительная влажность - 50 %. При высокой температуре может наблюдаться размягчение клея и его выделение на виниловую поверхность. Значительные колебания влажности часто приводят к деформации и короблению винилового материала.

Самоклеящиеся полимерные пленки нельзя хранить вблизи источников тепла или в местах, освещаемых прямыми солнечными лучами. Оконное стекло далеко не всегда ослабляет их влияние в достаточной степени.

Таблица 1. Дефекты, которые могут возникнуть при неправильном хранении

ОСНОВНЫЕ ВИДЫ ПЛЕНОК (ЛИТЫЕ И КАЛАНДРИРОВАННЫЕ)

Литые и каландрированные пленки - две основные категории виниловых декоративных пленок. Литые буквально отливаются из винила, в то время как каландрированные "раскатываются" до определенной толщины с помощью сложной системы валков (каландров). Это приводит ко второму различию в продукте - толщине. Литые пленки тоньше каландрированных и их принято считать материалом более высокого качества. Процесс литья обеспечивает гладкую ровную без искажений поверхность. Такая пленка обладает свойством растягиваться в холодном состоянии, что позволяет ей легко повторять все неровности объекта, на который ее наносят. Каландрированные пленки обычно более подвержены искажениям, а цвет и толщина могут быть менее стабильны. Тем не менее, качество каландрированных пленок постоянно улучшается, и различия между литыми и высококачественными каландрированными постепенно стираются.

О литых пленках без преувеличения можно сказать, что они являются продуктом № 1 со сроком службы при использовании на улице от 5 до 10 лет. Каландрированные пленки можно охарактеризовать как продукцию "среднего" качества (по сравнению с литым материалом) с продолжительностью "жизни" вне помещений от 3 до 5 лет. Некоторые пленки служат менее продолжительное время (от 6 месяцев до 2 лет), некоторые сохраняют свои свойства в течение 7 лет.

Клеевой слой по сроку службы всегда соответствует сроку службы самой виниловой пленки. Если пленочный материал рассчитан на 7 лет, столько же должна служить и клеевая основа. И наоборот, зачем использовать долголетний адгезив, если пленка "проживет" только 2 года.

Следует помнить о том, что солнечные лучи представляют угрозу для всех видов пленок. Они могут вызывать выцветание, сморщивание и видимую усадку. В свою очередь холод, влага и соленый воздух также могут оказывать пагубное влияние на пленку, сокращая ее предполагаемый срок службы.

Поверхность для нанесения пленки также требует внимания. Гладкая скорее всего подойдет для любых типов пленок. Для нанесения на неровные, шероховатые, гофрированные, клепаные, а также растягивающиеся и сжимающиеся поверхности необходимо использовать только литые материалы. Эти пленки (толщиной 50 - 70 мкм) хорошо прилегают к поверхности и ведут себя стабильно даже в экстремальных условиях (эксплуатация на бортах судов и самолетов, тентах грузовиков). Еще одним из достоинств литой пленки является возможность вырезать из нее символы размером менее 1 см.

Для применения внутри помещений каландрированные пленки подходят идеально, но при их экспозиции на стеклах (в витринах) следует помнить о разрушительном действии ультрафиолетового излучения.

Примечание: для получения более детальной информации о способах производства и свойствах пленок см. статью "Литые и каландрированные пленки. Сопоставления и противопоставления".

ПОДГОТОВКА ПЛЕНОК

Перед тем, как резать пленку, или печатать на ней, следует выполнить следующие обязательные операции:

Осторожно извлечь рулон из места его хранения.

Выдержать его не менее 24 часов в помещении, где будет производиться резка или печать с целью выравнивания температуры перед работой с рулоном. Работа с холодными материалами на рабочем месте с нормальной температурой может привести к короблению и некачественной обработке. Во время выдержки следует держать рулон в упаковке, предохраняющей пленку от влаги.

Рекомендуемые температуры нанесения винилового материала зависят от типа пленки. Общей рекомендацией может служить диапазон от + 5 °С (min) до + 30 °С (max). При температурах ниже минимальной рекомендуемой ухудшаются адгезионные свойства и затрудняется прилипание краев.

ПЛОТТЕРНАЯ РЕЗКА

Большинство режущих плоттеров снабжены регулируемыми головками, что позволяет контролировать глубину резки. Важно, чтобы для каждого типа обрабатываемого винилового материала использовались соответствующие им характеристики.

Существует правило, в соответствии с которым для литых виниловых пленок требуется меньшее давление режущего инструмента, чем для каландрированных. Это связано с малой толщиной литого материала. Если условия плоттерной обработки выбраны неправильно, могут возникнуть проблемы как в момент резки, так и при последующей зачистке. Если давление ножа слишком велико, существует риск разрезать силиконовую бумажную подложку, что приводит к нежелательному преждевременному ее отслаиванию от винилового материала и разрыву. При недостаточном давлении ножа возникают трудности при удалении пленки с подложки. Чтобы избежать ошибок и выбрать оптимальный режим резки, необходимо произвести пробные разрезы.

Таблица 2. Возможные затруднения при резке и методы их устранения

ТРАФАРЕТНАЯ ПЕЧАТЬ (ШЕЛКОГРАФИЯ)

В зависимости от типа винилового материала следует подбирать оборудование для нанесения краски. Необходимо экономно расходовать растворители и строго следовать инструкциям для обеспечения полного испарения их остатков.

Нанесение аппликаций (советы и предложения)

ЗАЧИЩЕНИЕ

Этот процесс заключается в удалении материала фона (для позитивных изображений) или материала изображения (для негативов, трафаретов и т.п.) после того, как изображение уже вырезано на плоттере. Для этой операции лучше всего пользоваться пинцетом и карандашной резинкой.

Начинать зачистку следует с угла. Ненужный материал удаляется короткими быстрыми движениями. Лучшие результаты получаются при работе справа налево. Необходимо соблюдать осторожность и не снимать много материала за один раз, особенно при длинных текстах или логотипах больших форматов. Материал удаляют постепенно, в умеренных количествах, время от времени подрезая его скальпелем (макетным ножом). Это метод предохраняет вырезанное изображение от повреждения или от его удаления с подложки из-за случайного прилипания к удаляемому материалу.

ПРИМЕНЕНИЕ АППЛИКАЦИОННОЙ ПЛЕНКИ

Современный профессионал в области изготовления виниловой графики имеет под рукой разнообразные средства, делающие его работу легче и продуктивнее. Одно из них - аппликационная пленка. Это одна из тех существенных вещей, которой многие уделяют наименьшее внимание.

Существует множество разновидностей аппликационной пленки. Каждая изготовлена в соответствии с конкретными целями и возможностями ее применения. Аппликационная пленка является творческим, производительным и незаменимым инструментом в работе. Что нужно учитывать, выбирая наиболее подходящую пленку ? Знание некоторых важных особенностей, отличающих одну пленку от другой, поможет уверенно выбрать ту, которая отвечает необходимым требованиям.

Хорошая аппликационная пленка - это прежде всего подходящая по размерам, влагоотталкивающая, имеющая клеевой слой, чувствительный к давлению. Степень приклеивания должна соответствовать типу декоративной пленки и ее степени приклеивания к поверхностям нанесения. Пленки с разной силой приклеивания необходимы для выполнения работ с буквами (рисунками) разных размеров и разными видами пленок.

Аппликационный материал может быть представлен не только пленкой, но и специальной бумагой. Стандартная бумага применяется в тех же случаях, что и пленка. Чтобы работа была легкой и производительной, применяемая аппликационная бумага должна быть высокого качества, пластичной и не расползаться при влажном методе нанесения. Края рулонов должны быть ровными и не закручиваться. В случае влажной аппликации и работы с изображениями больших размеров наилучшие результаты достигаются с помощью тяжелой бумаги, имеющей высокую прочность.

Требования к аппликационным пленкам и бумаге:

Необходимо, чтобы пленка давала стабильный результат от рулона к рулону.

Важно, чтобы степень приклеивания была той, которая необходима и не варьировалась.

Качественная аппликационная пленка должна иметь равномерный клеевой слой. Не должно быть подтеков и наплывов клея, которые оставляют следы на лицевой поверхности рабочей пленки.

Аппликационная пленка, имеющая слишком слабую степень приклеивания ("не поднимающая" рисунок), или слишком высокую степень приклеивания ("не отпускающая" его), может стать настоящим бедствием при изготовлении графики. К выбору аппликационной пленки необходимо относиться с тем же вниманием, что и к выбору других материалов для производства изделия.

Виды аппликационных пленок

Аппликационная пленка выпускается в нескольких разновидностях. Существует примерно столько же видов аппликационной пленки, сколько и способов ее применения для нанесения графических изображений. Различия обусловлены в основном полимером, из которого она изготовлена, типами бумажной подложки (если такая имеется) и силой приклеивания. Аппликационная пленка обычно выпускается трех степеней клейкости. Выбираемая степень зависит от размеров букв и от типа пленки, из которой изготавливается графика. Необходим тот уровень, который позволит "поднять" изображение, а потом "отпустить" его на поверхности нанесения. Чем меньше буква, тем выше должна быть степень клейкости аппликационной пленки. С большими буквами понадобится меньшая степень приклеивания.

Существует аппликационная пленка с повышенной степенью клейкости. Бывают случаи в производстве графики, требующие применения такой пленки. С развитием технологии производства рекламной графики популярными стали пленки на текстильной основе и применение термического способа для их обработки (резки). Из-за особенностей тканевой основы и очень тонких линий, образующихся при термической резке, для снятия и нанесения вырезанного рисунка требуется аппликационная пленка с повышенной силой приклеивания. Особенностью поверхности текстильной основы является меньшая площадь сцепления с аппликационным материалом, а оплавленные края пленки, образующиеся после термической обработки, еще более снижают эту площадь.

Правильно подобранная аппликационная пленка позволит перенести любой заготовленный текст с подложки на основу. Тем не менее при нанесении пленки на винил могут возникнуть три основные проблемы: перекос, образование морщин или чрезмерное натяжение. Эти недостатки осложняют работу и отражаются на качестве готового изделия (могут образоваться пузырьки, морщины и неровности). Чтобы избежать этих проблем, пользуются пленкой определенной ширины, необходимой для полного покрытия графического изображения, а также осуществляют нанесение с помощью специальных приспособлений - диспенсера, аппликатора и ракелей. Диспенсер способствует поддержанию пленки в натянутом состоянии и позволяет натягивать ее ровно, т.к. размотка производится непосредственно из рулона. С помощью аппликатора пленка наносится свободно без искривлений.

Аппликационную пленку необходимо наносить на снимаемое изображение аккуратно и ровно, избегая на сколько это возможно появления морщин. Ее мягко прикатывают к пленочному изображению с помощью резинового валика или ракеля, начиная от центра, и двигаясь к краям. В любом случае аппликационная пленка должна плотно прилегать к винилу.

Если изображение не слишком велико, то следующим действием может быть полное удаление графики с подложки. Текст (рисунок) в данном случае оказывается только на аппликационной пленке и он готов к нанесению на основу.

В случае, если виниловая графика имеет большие размеры, очень сложные контуры или большую протяженность, в целях избежания нежелательного преждевременного прилипания графики к основе, удаление силиконовой подложки нужно производить постепенно. Подложка аккуратно вытягивается из-под пленочного изображения, участки, оставшиеся только на аппликационной пленке, постепенно прикатываются к основе.

Обобщения:

Выбор аппликационных пленок зависит от нескольких факторов: клеящей силы виниловой пленки, ее свойств, типа и от материала основания. Аппликационная пленка должна легко сниматься с винилового изображения после окончания работ, должна быть гибкой и достаточно прозрачной, а также обладать размерной стабильностью, чтобы не допускать чрезмерного искажения формы текста или логотипа. В целях экономии и сокращения количества отходов рекомендуется применять аппликационную пленку многократного использования.

Удаление аппликационной пленки

Удалять аппликационную пленку нужно следующим образом: зацепив край пленки, и удерживая ее под углом 90 °, снимают пленку, избегая резких движений. Если при работе по нанесению графики соблюдались все технологические требования, то графика качественно приклеилась к основе, и на пленке нет ни пузырьков, ни морщин. Не следует спешить. Необходимо проверить края и разгладить аппликационную пленку еще раз перед тем, как ее снять, в противном случае можно сильно деформировать уже нанесенное виниловое изображение.

Если после удаления аппликационной пленки на графике обнаружены пузырьки, то их можно устранить, проколов иглой (не пользуйтесь для этой цели ножами и бритвами). Затем выпустить из них воздух или жидкость, потирая это место ракелем или пальцем. Очень маленькие пузырьки нет необходимости удалять, они исчезнут сами собой через несколько дней, в течение которых графика будет находиться в различных температурных режимах.

УДАЛЕНИЕ ПОДЛОЖКИ

Очень важно не снимать графику с нанесенной аппликационной пленкой с подложки до тех пор, пока вы окончательно не приклеите аппликационный материал к виниловой поверхности.

Простой и надежный способ удалить подложку заключается в следующем: необходимо положить пленку таким образом, чтобы подложка была сверху, и аккуратно снимать ее, не трогая графику.

При большой площади винилового изображения лучше всего удалять подложку постепенно, одновременно с этим приклеивая графику к основе.

Нельзя ни в коем случае допускать намокания подложки. Влага, проникая через бумагу, разрушает силиконовую основу подложки, вызывая обнажение клейкой стороны графики (это может привести к засорению клеевого слоя и потере адгезионных свойств). Если все-таки подложка намокла, ее нужно заменить сухой, оставшейся после нанесения другой графики.

МЕТОДЫ НАНЕСЕНИЯ АППЛИКАЦИЙ

В настоящее время популярны два метода нанесения: сухой и влажный. Выбор метода зависит от используемого материала, размеров и сложности наносимого изображения.

Независимо от выбранного метода нанесения поверхность основы необходимо предварительно обезжирить и удалить загрязнения. Чтобы обеспечить наилучшую прочность связи между основой и виниловым материалом, они должны быть выдержаны при комнатной температуре не менее 24 часов. Нанесение графики и маркировок с помощью виниловых пленок должно производиться с использованием однородного винилового материала. Не следует комбинировать разные полимеры и мономеры. Это может привести к миграции пластификатора и других летучих добавок, оказывающих негативное влияние на качество и срок "жизни" графики. То есть при многослойном изображении не рекомендуется использовать пленки различных серий, и тем более различных производителей.

При нанесении виниловых пленок на гибкие пластифицированные основы (баннерные виниловые ткани, например) удостоверьтесь в том, что пленки с ними совместимы. Миграция пластификатора (которая неизбежна) может повлиять на долговечность аппликации, и в случае невнимательного подхода к этой проблеме можно получить очень быстрый отрицательный результат даже при использовании высококачественной виниловой пленки.

СУХАЯ АППЛИКАЦИЯ

В этом методе нанесения аппликационная пленка с виниловым изображением аккуратно и тщательно наносится на основу, начиная с верхнего левого или правого углов. Текст следует крепко прижимать к основе, медленно его приглаживая ракелем от центра к краям, обеспечивая равномерное прижатие по всей площади изображения. Затем необходимо медленно удалить аппликационную пленку под острым углом, оставив текст или логотип на месте.

Если позволяют условия, опытные мастера обычно используют именно этот метод. Сухое нанесение целесообразно и в тех случаях, когда графика невелика и мал риск допустить ошибку. На сложнопрофильных и текстурированных поверхностях этот метод также предпочтителен.

ВЛАЖНАЯ АППЛИКАЦИЯ

Данный метод позволяет исключить пузырьки воздуха при наложении больших площадей виниловой пленки. При этом возможно также многократное нанесение текста, что дает значительные преимущества при изготовлении многоцветных изображений или при аппликациях с повышенной точностью нанесения по месту. Прозрачная аппликационная пленка, которая характеризуется отсутствием напряжений, стабильными размерами, высокой прочностью на разрыв, обеспечивает быстрое и точное размещение текста, и при этом маркировку и цвет можно видеть сквозь пленку.

Наиболее популярен метод с использованием пульверизатора. Тонкий слой теплой воды наносится на основу или на клейкую сторону виниловой пленки. Текст или логотип осторожно прикладывается к основе на нужное место и крепко прижимается, начиная от центра к краям так, чтобы выдавить всю влагу и пузырьки воздуха из-под винилового изображения. "Плавающее" состояние графики позволит легко исправить допущенные ошибки - складки, большие пузыри и возможные смещения текста.

Будьте внимательны при применении добавок к воде. Следует помнить о том, что многие из детергентов содержат жировые компоненты. Для очистки поверхностей не рекомендуется использовать некоторые очистители для стекол, т.к. после обработки ими на основе остается жировая пленка, которая может сильно повлиять на адгезию аппликации.

Для того, чтобы предотвратить чрезмерное продольное удлинение аппликационной и декоративной пленок при влажном методе нанесения, лучше применять резиновый валик, а не ракель. Обычным пластиковым ракелем можно механически сильно растянуть виниловый материал, находящийся на влажной основе. После того, как аппликационная пленка высохнет (мин. 60 мин. в зависимости от температуры и влажности рабочего помещения), медленно под острым углом необходимо удалить аппликационную пленку, оставив виниловую графику на основе. После удаления аппликационной пленки готовое изображение необходимо еще раз прикатать валиком. В зависимости от температуры и влажности окружающей среды окончательная адгезионная прочность обычно достигается через 48 - 72 часа. Температура окружающего воздуха при этом должна быть выше +15 °C. Хорошая вентиляция может ускорить процесс достижения окончательной адгезионной прочности. При нанесении аппликаций влажным методом на транспортные средства, автомобиль не должен подвергаться мойке в течение 10 дней. Степень приклеивания пленочных изображений, нанесенных на влажную основу, можно повысить путем повторного прикатывания резиновым валиком через 2 - 3 дня после нанесения.

Иногда метод влажного нанесения может быть предпочтительней даже для опытного мастера. Примеры таких случаев следующие:

• Поверхность нанесения очень горячая.
• Основа наэлектризована, что бывает очень часто при использовании пластиков.
• Ветренная погода, затрудняющая выравнивание.
• Используется витражная или транслюцентная пленка.
• Графическое изображение настолько велико, что сложно работать одному.
• При нанесении графики не используется аппликационная пленка.

Основы, требующие особого внимания при нанесении аппликаций

Нанесение самоклеящейся виниловой графики на нижеперечисленные основы может вызвать проблемы, поэтому при необходимости их использования требуется особое внимание.

К "тяжелым" основам относятся:

• Пластифицированные гибкие материалы, например ПВХ.
• Поверхности со слабой связью, например ворсистые ткани, тканые материалы с покрытием, акриловая автомобильная краска, восковые защитные покрытия.
• Металлические поверхности с коррозией: железные, медные, латунные, серебряные; и некоторые стеклянные поверхности, такие как оптические линзы.
• Поверхности, к которым трудно что-либо приклеить: низкоэнергетические поверхности - необработанные полиолефины (полиэтилен, полипропилен), политетрафторэтилен; загрязненные или обработанные силиконом поверхности; поверхности, химически обработанные с целью защиты от коррозии; поверхности, покрытые воском; полиэтилен с нанесенными полиамидными красками, жирные и пыльные поверхности.
• Шероховатые поверхности с плохим контактом - дерево, металл, лакированные изделия, пробка, пенные материалы, ажурные ткани, чеканные изделия, не глазированный фарфор.
• Мокрые и/или холодные поверхности, приклеивание к которым ослабляется за счет влаги и/или низкой температуры. Примером могут служить поверхности с выпотеванием конденсата (ПК, ПММА), обледенелые поверхности, негерметичные сосуды.
• Поверхности неправильной формы - искривленные и сложнопрофильные (с диаметром закругления менее 25 мм).
• Пыльные и непрочные поверхности, прилипание к которым затруднено из-за плохого контакта (штукатурка, асбест).
• Поверхности, склонные выделять газы (из-за неполного отверждения), которые, если это происходит после нанесения виниловой пленки, могут разорвать поверхностное соединение. К таким поверхностям относятся стекловолокнистые пластики, поликарбонат, поверхности, обработанные лаками и герметиками.

В особых случаях прежде, чем производить нанесение аппликаций, следует ознакомиться со специальными указаниями.

К таким случаям относятся следующие виды работ:

• Маркирование непосредственно на пищевых продуктах.
• Маркировка тканей и изделий для эксплуатации в экстремальных условиях, например, при воздействии температур выше + 80 °С или ниже - 20 °С.
• Эксплуатация под прямым/непрерывным воздействием ультрафиолетового излучения, морской воды или в атмосфере, насыщенной парами растворителей.
• Нанесение аппликаций на предметы искусства и антиквариат.

Самое высокое качество получается при нанесении пленок на абсолютно гладкую, обезжиренную, свободную от пыли поверхность. Остатки растворителей на лакированных или очищенных с применением растворителей поверхностях влияют на качество нанесенной графики и на сам виниловый материал. Прилипание ослабляется также при нанесении аппликации на неполяризованные материалы - полиэтилен и полипропилен.

Для использования вне помещений рекомендуются глянцевые пленки, внутри помещений - матовые. Глянцевые виниловые поверхности очищаются легче матовых и смотрятся на улиуце значительно эффектнее, матовые поверхности не бликуют от направленных источников света, что чаще всего встречается внутри помещений.

Аппликации, находящиеся на улице, желательно регулярно очищать неагрессивными моющими средствами, не содержащими абразивов. Очищение можно производить теплой водой с добавлением мягкого нещелочного мыла, денатуратами или специальными очистителями. При необходимости защиты изображения от негативного воздействия окружающей среды, изделие можно покрыть автомобильным воском или ламинировать соответствующей прозрачной пленкой.

Подготовка поверхностей перед нанесением аппликаций

РАБОТА С НАИБОЛЕЕ РАСПРОСТРАНЕННЫМИ ПОВЕРХНОСТЯМИ-ОСНОВАМИ

Как только возникают проблемы с виниловой графикой (отслаивание, например) обычной реакцией на это является обвинение производителя пленок в некачественности продукции. Проблемы, связанные с низкой адгезией, или другие трудности и дефекты при использовании виниловых пленок конечно могут возникать, но они сравнительно редки. Гораздо чаще проблемы с пленками связаны с отказом потребителя следовать рекомендациям по их нанесению, с неправильным использованием очистителей, теплового и пневматического моющего оборудования или выбором неподходящей для нанесения основы. В последнем случае основной причиной неудач с пленками является использование основ, которые по своим химическим и физическим свойствам несовместимы с винилом. Примерами могут служить химически и механически сильно загрязненные основы, а также некоторые материалы (неокрашенное дерево, например), которые просто не пригодны для аппликации.

Перед тем, как наносить пленку, следует проверить - подходит ли для этого выбранная основа. Многие материалы, включая полипропилен, полиэтилен, неокрашенные металлы (медь, олово, латунь, магний) не могут быть рекомендованы для использования в сочетании с виниловыми пленками. Невнимание к выбору основы может привести к серьезным проблемам. В случае, если все-таки необходимо использовать вышеуказанный материал, следует предварительно его обработать соответствующим образом.

Помимо внимания, которое необходимо уделить материалу основы, следует проверить также его поверхность непосредственно перед аппликацией. При использовании изношенных основ (поверхности грузовиков, старые металлические поверхности контейнеров, вагонов и т.п.) важно произвести осмотр с целью обнаружения и механического удаления ржавчины, отслаиваний и пылевых образований старой краски. Над этими поверхностями следует серьезно потрудиться прежде, чем они будут признаны "пригодными для нанесения виниловых пленок".

ОЧИЩЕНИЕ ОСНОВ

Все основы (за исключением тех, которые имеют на поверхности фабричную защитную пленку) даже в случае их поступления непосредственно от производителя необходимо очищать. Если на них визуально не обнаружено никаких загрязнений, поверхности можно считать слабо загрязненными. На листах окрашенного алюминия часто имеется масло. С поверхности вспененных полимерных материалов необходимо удалять выделяющиеся при их производстве вещества. Даже новый, совместимый с виниловой пленкой материал, следует подвергать очищению.

Что касается самой пленки, то иногда при разворачивании рулона можно слышать потрескивание. Это не является следствием накопления электростатических зарядов. Подобное явление чаще всего связано с тем, что пластификатор, скопившийся у края рулона, вызывает склеивание примыкающих поверхностей. Если пластификатор не удалить, он создаст проблемы, выражающиеся в чрезмерном размягчении клея, нанесенного на виниловую пленку.

Большинство основ очищаются без затруднений. Если видно, что материал загрязнен, его необходимо вымыть синтетическим неабразивным моющим средством. Затем обрызгать его поверхность подходящим растворителем и протереть ее насухо чистой тканью. Протирать поверхность тканью необходимо до полного испарения растворителя. Нельзя допускать насыщения ткани средством обработки, т.к. при этом грязь только переносится с одного места основы на другое. При очищении растворителем следует применять только подходящий для используемой основы. Для большинства поверхностей хорошим многоцелевым очищающим средством является изопропиловый (денатурированный) спирт. Многие, работающие в рекламе, совершают ошибку, используя наиболее сильные растворители из тех, которые могут найти, и этим создают себе дополнительные проблемы. Например, при использовании растворителя лака в качестве очистителя, к поверхности основы может мигрировать пластификатор, который не только загрязняет клей, но и охрупчивает основу. Другие растворители могут не портить поверхность основы, но создавать в полимере избыточные напряжения, которые при приложении механической нагрузки вызовут трещинообразование. Перед тем, как пользоваться растворителями, внимательно прочтите указания на упаковочной этикетке, а также приложенную инструкцию по безопасности. На окрашенной основе не повредит испытание растворителя перед его использованием. Некоторые растворители могут размягчать и матировать окрашенные поверхности.

ОКРАШЕННЫЕ ПОВЕРХНОСТИ

Качество нанесенного изображения сильно зависит от качества окраски поверхности нанесения. Для этого необходимо использовать устойчивые к воздействию окружающей среды краски самого высокого качества, и точно следовать указаниям их производителя, особенно в части, касающейся подготовки поверхности, грунтовки и времени сушки. Существует практическое правило, в соответствии с которым следует давать нанесенной краске высохнуть в течение недели перед тем, как на нее будет нанесено изображение с помощью виниловой пленки. Для высыхания полиуретановых красок этот срок наиболее приемлем. Однако, следует принимать во внимание, что скорость высыхания во многом зависит от температуры и влажности окружающей среды, а также от количества отвердителя. Нанесение изображений на краску, которая не полностью высохла, может привести к образованию пузырьков газа, выделяемого краской под виниловой пленкой. Для ускорения процесса высыхания краску рекомендуется наносить ровным тонким слоем. После окрашивания металлической или деревянной основы для виниловой графики, можно воспользоваться изопропиловым спиртом для окончательной подготовки поверхности перед нанесением пленки. Желательно обладать максимальной информацией об используемой краске. Если у вас есть время, испытайте образец виниловой пленки на окрашенной поверхности. По химическому составу краски различаются. Некоторые из них содержат добавки (воск, силикон, ацетон или углеводородосодержащие соединения), которые могут создать, а скорее всего наверняка создадут, проблемы при нанесении пленки или эксплуатации готового изделия. Избегайте нанесения виниловой пленки на чисто латексную краску.

ВИТРАЖИ

Для того, чтобы оформить витраж, стекло должно быть предварительно вымыто. Перед тем, как нанести изображение с помощью виниловой пленки, необходимо произвести окончательную очистку основы изопропиловым спиртом или водой с добавлением уксуса. Помните о том, что некоторые очистители содержат силикон, затрудняющий приклеивание. Поэтому, несмотря на то, что стекло является устойчивой к агрессивным средам поверхностью, очистители следует выбирать в соответствии с их совместимостью с ПВХ. Химическая устойчивость стекла не обеспечит высокого качества выполненной работы в случае ошибки.

ТЕКСТУРИРОВАННЫЕ ОСНОВЫ

Акриловая клеевая система, нанесенная на высококачественный винил, замечательна своей способностью "схватываться" и удерживаться на поверхности различных материалов. Поэтому правильно осуществляемый контакт клеящего слоя винила с поверхностью является основной задачей при нанесении на текстурированные поверхности.

Литой винил достаточно просто повторяет поверхность основания благодаря свойствам растягивания в холодном состоянии. Подогревая винил, можно достичь увеличения его тягучести. Прикатывание пленки осуществляется с помощью флейц-кисти. Нанесение производят медленно, пока не почувствуются особенности использования фена и кисти на текстурированной основе. Как только винил "схватился", можно удалять аппликационную пленку. Если необходимо, работу феном и кистью можно продолжить. Не следует при этом перегревать края, при избыточной температуре они могут свернуться.

КРИВОЛИНЕЙНЫЕ И СЛОЖНОПРОФИЛЬНЫЕ ОСНОВЫ

Высококачественный литой винил может принимать форму самых сложных поверхностей в том случае, если при работе с ним учитывать его свойства.

Проделаем следующий эксперимент: возьмем два кусочка литой виниловой пленки размером 1,5 х 12 см каждый. Один образец потянем за оба конца. Следует обратить внимание на то, как долго его можно растягивать до разрыва. Охлажденный образец (или имеющий комнатную температуру) обычно рвется после удлинения на 1 - 1,5 см. Теперь нагреем второй образец с помощью промышленного фена или обычной лампы накаливания. Постепенное нагревание образца по всей длине позволит увеличить его более, чем в два раза. Этот пример демонстрирует высокую способность литого материала к удлинению. Необходимо отметить также, что при этом клеевой слой удлиняется соответственно. Равномерное растекание клея по всей площади пленки, на которую он нанесен, является особенностью самоклеящихся литых материалов. Сочетание способности литой пленки растягиваться и свойств клеевой основы позволяет работать с таким материалом на сложнопрофильных, искривленных и гибких поверхностях.

Внимание! Каландрированные пленки не обладают свойствами растягиваться в холодном состоянии и не могут быть использованы для нанесения на такие поверхности.

Не следует упускать важную деталь, сопровождающую растягивание. При значительном продольном растяжении материал становится уже. Фактически ширина может сократиться до 0,5 см. При удлинении образца вдвое также вдвое уменьшается его ширина. При вырезании изображения, которое при нанесении будет испытывать растяжение, этот эффект необходимо учесть.

ПОЛИМЕРНЫЕ МАТЕРИАЛЫ

Изготовители рекламы так часто используют пластики, что редко размышляют о проблемах, которые могут быть связаны с ними. Жесткие полимерные материалы имеют существенные различия по химическому составу и производят их различными способами. Поэтому каждый из этих материалов обладает уникальными, свойственными только ему качествами и характеристиками, что требует специального подхода в применении и обработке в каждом конкретном случае.

Некоторые полимеры, например акриловые, чаще всего не создают проблем при нанесении виниловой аппликации. Хотя следует отметить, что к свойствам ПММА относится достаточно высокое влагопоглощение. При экспозиции на улице и перемене влажности окружающего воздуха на поверхность акрилового стекла может выпариваться конденсат. Виниловые пленки пропускают через себя и пары и газы, но если используется пленка большой толщины (более 120 мкм) она может не успевать пропускать через себя избыточную влагу, выделяющуюся из акриловой основы. В таком случае возможны пузырение и частичное отторжение графики. Как и в других случаях необходимой операцией по подготовке таких поверхностей перед нанесением пленок является очищение. Хорошие результаты дает применение антистатических очистителей, исключающих накопление электростатических зарядов на поверхности пластика, и одновременно качественно очищающих поверхность от пыли. Это особенно важно перед нанесением транслюцентных и витражных (прозрачных и полупрозрачных) пленок.

Однако, большинство других пластиков могут создать серьезные проблемы. Например, стекловолокнистые пластики, поликарбонат, стирол и полистирол выделяют пары и газы, особенно в первое время после их производства. Более того, в производстве некоторых литых стеклопластиков используются смазки, содержащие силикон или воск. В процессе литья часть смазки переходит с формы на поверхность изделия. Эта смазка может "загрязнять" клеевой слой виниловой пленки.

Вспененные ПВХ материалы также производятся с использованием разделительных смазок.

Ниже приводится более подробное описание подготовки различных поверхностей основ.

СТЕКЛОПЛАСТИКИ

Термин "Fiberglass" является популярным торговым названием некоторых пластмасс, которые более точно называются "стекловолоконными пластиками". Cтекловолокно, добавленное в полимерную массу, увеличивает ударную прочность жесткого листового материала. Для производства этих пластиков используется густая смола, состоящая из смеси полиэфиров и других веществ (например, стирола), катализатора или отвердителя и активатора. Катализатор инициирует процесс сшивания, а активатор ускоряет эту реакцию. Стеклопластики часто используются для наружных конструкций, таких как стены трейлеров, железнодорожных вагонов и корпусов лодок.

Как уже упоминалось выше, стеклопластики могут выделять большое количество газов, особенно в течение первых нескольких недель после их изготовления. После первоначального отверждения основное газовыделение обычно снижается, но затем газ продолжает понемногу выделяться до конца срока эксплуатации изделия. В большинстве случаев газы могут проходить через виниловую пленку, но если их выделение значительно, под нанесенным изображением могут образовываться пузырьки. В качестве меры предосторожности следует испытать основу на газовыделение до нанесения аппликации. Испытание заключается в нанесении небольшого отрезка виниловой пленки на стеклопластик с последующим выдерживанием в течение двух суток для наблюдения за появлением/отсутствием пузырьков. Можно ускорить эту процедуру путем помещения испытуемого образца в конвекционную печь с температурой + 70 °С. Если газовыделение имеет место, необходимо подождать не менее недели, затем повторить испытание.

Другой проблемой, связанной с применением стеклопластиков, является восковое разделительное покрытие, используемое в процессе производства литых изделий. До удаления разделительного агента наклеить изображение с помощью виниловой пленки на такую основу практически невозможно. Для того, чтобы очистить пластик от производственного покрытия, следует произвести поверхностную обработку растворителем, а затем протереть изопропиловым спиртом.

ВСПЕНЕННЫЙ ПВХ

Для всех изделий этого типа общими компонентами, которые могут затруднять приклеивание, являются разделительные агенты. Поверхность вспененных ПВХ пластиков необходимо протереть белым винным уксусом, а затем толуолом.

Примечание: в настоящее время большинство производителей непластифицированного ПВХ в заводских условиях устраняет посторонние поверхностные примеси. Кроме стандартного очищения никакой другой обработки для таких пластиков не требуется.

БАННЕРНЫЕ ТКАНИ

В настоящее время продавцы материалов для рекламы могут предложить на выбор десятки материалов для производства вывесок. Многие из таких основ специально предназначены для окрашивания и аппликации с применением виниловой пленки. Однако, имеются и такие, которые определенно нельзя использовать. Информацией о совместимости материалов нельзя пренебрегать.

К категории материалов-основ, требующих пристального внимания, относятся баннерные ткани (в частности армированный пластифицированный винил). Большинство баннерных тканей имеют неотвратимую тенденцию к миграции пластификатора на поверхность. Пластификатор негативно влияет на виниловую пленку, и при неправильном ее применении можно обнаружить дефекты графики уже через месяц. В случае использования в качестве основы пластифицированного винила рекомендуется применять специальные пленки, поглощающие пластификатор клеевым слоем особого состава. В случае отсутствия в вашем распоряжении такого материала, необходимо при покупке виниловых пленок получить точную информацию о их совместимости с используемой вами баннерной тканью. Для снижения негативного влияния пластификаторов на баннерные ткани можно нанести специальное покрытие (в большинстве случаев транслюцентные виниловые ткани имеют фабричное покрытие из акрилового лака, которое в дополнение к прямому назначению - придание дополнительной жесткости - задерживает выделение летучих веществ с поверхности). Специализированные покрытия улучшают адгезию и служат барьером для пластификаторов. Перед тем, как его нанести, материал следует очистить нейтральным растворителем (изопропиловым спиртом или легким разбавителем). Выше уже упоминалось, что нельзя пользоваться растворителями и разбавителями лака или другими агрессивными средствами. После очистки поверхности для нанесения тонкого слоя покрывающего состава следует использовать кисть или мягкий валик. Покрытие окончательно высыхает через 24 часа. После этого никогда не используйте растворителей в качестве очистителей.

ПОЛИКАРБОНАТ

При наличии чувствительной к давлению виниловой пленки можно декорировать поликарбонатные поверхности. Поликарбонат является очень прочным пластиком с высокой ударной прочностью даже при низких температурах. Проблема с этим синтетическим материалом состоит в том, что по своей природе поликарбонат имеет свойство поглощать влагу из окружающей атмосферы, а затем (при понижении влажности) выпаривать ее на поверхность. В связи с этим перед нанесением виниловой пленки поликарбонатная основа должна быть высушена и дополнительно может быть обработана соответствующим герметиком. Еще одной рекомендацией служит применение виниловых пленок как можно меньшей толщины (до 80 мкм). В любом случае непосредственно перед окончательным очищением поверхности перед нанесением аппликации лист поликарбоната любой марки толщиной более 3 мм должен быть высушен в печи-камере в течение часа для удаления внутренней влаги. Более тонкие листы могут быть "высушены" в помещении с пониженной влажностью (до 30 %) в течение 3 - 5 дней.

Для того, чтобы определить до начала работ по нанесению пленок насколько эффективен процесс "обезвоживания", следует провести испытание. Отрезок пленки наносится при этом на высушенный поликарбонат, и готовый образец в течение суток подвергается воздействию температуры + 70 °С. Если пленка нанесена на недостаточно обезвоженный материал, она задержит выделяющуюся из него влагу с образованием пузырьков.

После окончания сушки необходимо окончательно подготовить поверхность. Для поликарбонатов лучшим методом очистки является мытье поверхности водой с растворенным в ней нейтральным неабразивным моющим средством, не содержащим увлажнителей. Обработка производится мягкой тканью или губкой. После окончания работы необходимо насухо вытереть поверхность сухой тканью, не допуская наличия влажных пятен. При такой поверхностной обработке поликарбонат не успеет впитать нежелательную влагу. Не применяйте сильные растворители (в том числе концентрированные спирты). Несмотря на то, что поликарбонат является очень прочным материалом, он, тем не менее, склонен к растрескиванию под действием напряжений, особенно при контакте с растворителями. То есть, если вы произвели обработку листового поликарбоната несоответствующим очистителем, а затем использовали его в сводовой конструкции (например при изготовлении козырька или навеса), через некоторое время вы рискуете обнаружить видимую сетку трещин внутри материала в особенности в местах наибольших изгибных напряжений (это замечание также касается и акрилового стекла).

Еще одной характеристикой поликарбоната, которую следует принимать во внимание, является неустойчивость поверхности к механическим воздействиям - уколам, царапанью и т.п. Поэтому следует избегать работы с жесткими кистями, ракелями, металлическими линейками и другим инструментом, который может нанести ущерб качеству поверхности. После всех процедур по подготовке поверхности, ее можно считать пригодной для нанесения аппликации. При использовании поликарбоната в качестве основы можно пользоваться как сухим, так и влажным методами нанесения. Влажное нанесение так же, как и мытье не приводят к обводнению поликарбонатного листа.

ПОЛИЭТИЛЕН И ПОЛИПРОПИЛЕН

Большинство полиэтиленовых и полипропиленовых жестких основ для рекламных щитов должны подвергаться обработке пламененм. Только обработанные поверхности являются пригодными для нанесения виниловой пленки. Обработка пламенем приводит к перераспределению молекул пластиков с низкоэнергетической поверхностью и появлению у них способности к склеиванию и нанесению пленок. Однако, со временем эти пластики могут утрачивать эту способность, и если пластик до этих пор не использовался в качестве основы для аппликаций, обработку пламенем следует повторить. Чтобы испытать такую основу на способность приклеивания к ней пленок, следует на ее поверхность налить немного воды. Если вода собирается в капельки (признак несмачиваемости поверхности), необходимо произвести огневую обработку. Если же вода расплывается с образованием гладкой пленки, можно считать, что поверхность обработана правильно.

Для того, чтобы обработать пламенем полиэтиленовый или пропиленовый лист, его необходимо очистить от загрязнений изопропиловым спиртом. Используя пропановую горелку с расширяющейся головкой, проводят пламенем по поверхности листа. Наружная часть пламени голубого цвета должна касаться пластика. Не следует опасаться перегрева основы, такая обработка даже не нагреет ее. По окончании операции можно наносить виниловую пленку.

СТИРОЛ И ПОЛИСТИРОЛ

Вопреки существующему у производителей рекламы мнению можно с уверенностью сказать, что стирол и полистирол не являются пригодными в качестве основ рекламных изделий, эксплуатирующихся вне помещений.

БЕТОН

Как это не удивительно, существует возможность наносить виниловые пленки непосредственно на бетон. Требуется только некоторая подготовка такой поверхности. Перед нанесением аппликации необходимо бетонную основу окрасить или обработать влагоустойчивым герметиком совместимым с винилом. Необработанный бетон поглощает влагу, которая затем отрицательно влияет на адгезию пленки. После нанесения изображения его края необходимо также обработать герметиком.

НЕОКРАШЕННЫЙ АЛЮМИНИЙ

Неокрашенный алюминий быстро окисляется. Поэтому его поверхность следует очистить от смазки и протравить кислым полиролем. После травления поверхность очищается растворителем, и наносится виниловая пленка. При использовании растворителя будьте внимательны ! Химическая устойчивость алюминиевой поверхности еще не обеспечивает качество выполненной виниловой графики. Оставшиеся на поверхности пары растворителя (в случае его несовместимости с ПВХ) в лучшем случае ослабят приклеивание, а в худшем - приведут к разрушению винила, следствием чего может быть видимое охрупчивание пленки, растрескивание, усадка и расслоение.

НЕРЖАВЕЮЩАЯ СТАЛЬ

Чаще всего такой основой являются кузовы грузовиков и трейлеров. Применение пленок на таких поверхностях имеет длинную историю неудач. Нержавеющая сталь является пористым материалом, поэтому на ней может собираться грязь, загрязняющая клеевой слой чувствительной к давлению пленки. Возникают проблемы отслаивания или ее пузырения в местах расположения заклепок. Специалисты по нанесению пленки испытали много растворителей и способов очистки. Некоторые из них пытались даже выжигать грязь у заклепок пламенем пропановой горелки, но безуспешно. Поэтому лучшей рекомендацией в данном случае является неиспользование таких поверхностей для нанесения виниловых пленок. Если избежать таких работ не удается, продлить "жизнь" вашей графике можно путем вырезания пленки вокруг каждой заклепки.

Нанесение изображений на автомтобили

Автомобили следует тщательно вымыть и очистить от химических загрязнений за день до нанесения виниловой пленки, давая им таким образом полностью высохнуть. Это особенно важно в местах наличия заклепок и между панелями. Вода, оставшаяся под заклепками, может привести к отслоению пленки в этом месте.

Обычная мойка водой с мылом не освобождает поверхность от всей смазки, грязи и ржавчины, имеющихся на автомобиле. Сильные загрязнения (типа мазута) можно удалить после первичной мойки с применением растворителя. Однако, следует помнить, что некоторые растворители оставляют жирные пятна, поэтому очистку следует продолжить, используя изопропиловый спирт.

Мойка машин занимает много времени, поэтому в целях его экономии производитель рекламы должен провести подробный инструктаж с владельцем транспортного средства по предварительному очищению рабочих поверхностей автомобиля.

Для достижения хорошего качества нанесения температура корпуса автомобиля и винилового материала для аппликации должна быть не менее 20 °С.

Для того, чтобы обеспечить нанесение аппликаций без пузырьков, влейте одну или две капли жидкого детергента в пластиковый пульверизатор. Установите его сопло в режим "туман" и тщательно опрыскайте получившимся раствором окрашенную поверхность, на которую наносится пленка.

Удалите бумажную силиконизированную подложку с клейкой стороны виниловой пленки.

Поместите пленочное изображение на нужное место и тщательно пригладьте его ракелем по всей поверхности энергичными перекрывающими движениями. Это очень важно !

Удалите аппликационную пленку, отрывая ее под углом 180 °, или параллельно поверхности.

Если виниловая пленка имеет тенденцию к отделению от поверхности основы при удалении аппликационной пленки, причиной этого явления могут быть:

Излишек детергента в пульверизаторе. В этом случае вылейте его содержимое и уменьшите количество добавляемого детергента.

Недостаточное прикладываемое давление при работе с ракелем. Усильте давление и осуществите перекрывающиеся движения ракелем.

При нанесении графики пользуйтесь струйной сушилкой или промышленным феном в тех местах, где виниловая графика заворачивается за край панели.

На готовую графику снова нанесите мыльно-водный раствор и прикатайте изображение ракелем для обеспечения лучшего приклеивания.

После нанесения пленки в течение min 30 минут поддерживайте температуру корпуса автомобиля не менее 20 °C.

Через 48 часов повторите прикатывание для окончательного качественного сцепления пленки с поверхностью.

Помните, что следующая мойка транспортного средства не должна производиться раньше, чем через 10 дней.

Таблица 3. Некоторые возможные сложности при нанесении пленки

Техника удаления

Процесс удаления виниловой пленки с поверхности требует нагревания пленки, использования специальных инструментов или применения химических средств. Любые химические вещества, используемые для удаления винила и клеевого слоя, должны быть тщательно проверены. Одни химикаты могут представлять опасность, другие, так называемые безопасные, недостаточно проверены, и нет данных об их влиянии на поверхности со временем.

Во многих случаях (например, на грузовиках или наружных стенах) очень эффективно комбинировать использование распылителя химикатов и компрессора высокого давления. Можно наполнить химикатом обычный садовый распылитель, обработать поверхность, а затем "сдуть" отклеившуюся графику струей воздуха под сильным давлением. После работы необходимо удалить все отходы.

Есть пленки, которые обладают свойством легко удаляться с поверхности нанесения. Но большинство материалов не обладают такими свойствами. Фактически многие из них имеют как раз обратные качества. В связи с этим необходимо знать, как быстро удалить винил и остатки клеевого слоя без повреждения основы.

Гораздо безопаснее для здоровья пользоваться при удалении феном. Часто солнечное тепло также помогает в этой операции. Но если винил старый и состоит из фрагментов, лучше использовать промышленный фен, нагревательную лампу или газовую горелку. Подогрев пленку, можно удалить ее с помощью скребка. Для снятия пленки удобно использовать скребок из поликарбоната - он не оставляет следов и не царапает большинство поверхностей.

Есть и другие способы, но они не всегда эффективны. Например, можно приподнять край аппликации и потянуть его под углом 30 ° к поверхности. Этот метод позволяет удалить винил вместе с клеевым слоем, сэкономить время и предотвратить повреждения поверхности, вызванные скребками и воздействием химических веществ. Но существует также риск испортить поверхность нанесения, если таковой является окрашенная поверхность.

Комбинация двухкомпонентного метилэтилкетона и однокомпонентного ксилена является высокоэффективным средством для удаления клеевого слоя, но необходимо соблюдать осторожность при использовании этой смеси. Многие поверхности из полимерных материалов не являются устойчивыми к такой агрессивной обработке, и можно безвозвратно испортить поверхность, с которой производится удаление.

Основанные на лимонной кислоте очистители клея зарекомендовали себя более безопасными, чем растворители на основе нефтепродуктов.